MTK19®** Serie zur Fertigung von Teleskope in NEM
Unsere Serie für Teleskope in NEM.
Fünf Radiusfräser und ein Polierer, abgestimmt auf die TKmill®**-Teleskoptechnik: Primär- und Sekundärkronen mit reproduzierbarer Friktion — all in one, direkt aus der Fräsmaschine.
Sechs Werkzeuge. Direkt bestellen.
Vier Merkmale, ein Anspruch.
Sechs Werkzeuge, ein Workflow.
Die Ø-Kombination 2,0 → 1,5 → 1,0 mm (in 45 und 55 mm Länge) führt vom Schruppen bis in die Friktionsfläche — und der GREEN-Gummierer poliert die Teleskope am Ende direkt in der Fräsmaschine. Bestellen können Sie alle sechs direkt oben auf dieser Seite.
Ein Haus. Ein Durchgang.
MTK19®** ist auf unsere TKmill®**-Teleskopsoftware abgestimmt: ein Scan, ein Fräsdurchgang, reproduzierbare Friktion. Werkzeuge, Software, Schulung und Support kommen aus einem Haus — aus Schwelm.
Passend dazu: das Starterset für CoCr/Titan und der Diamantspray in der TKmill®**-Kategorie.
Die Serie bei der Arbeit.
Digitale Teleskoptechnik 2.0
Werkzeuge, Software und Ablauf im Zusammenspiel – gut vierzig Sekunden aus der Praxis.
Teleskoptechnik einführen?
Werkzeuge, Software, Schulung — alles aus einem Haus. Wir stimmen die Serie auf Ihre Maschine ab.
Mehr über die MTK19®**-Serie
MTK19®**: Teleskopkronen in NEM fräsen — mit reproduzierbarer Friktion
Teleskoparbeiten in NEM gehören zu den anspruchsvollsten Fräsjobs im Labor: Die Friktion entscheidet über den klinischen Erfolg, und Handarbeit kostet Stunden. Die MTK19®**-Serie ist unsere Spezialwerkzeug-Linie für genau diesen Workflow — entwickelt für die Fertigung von Primär- und Sekundärteleskopen aus CoCr, abgestimmt auf die TKmill®**-Software für ALL-IN-ONE-Teleskoparbeiten.
Das Ergebnis: definierte Passung statt manuellem Einschleifen, wiederholbar auf Imes Icore©* 350i bis 750i. Mehr zum Workflow im Ratgeber Werkzeug-Guide oder direkt bei der Fachberatung: +49 2336 4759900.
Das Sortiment im Überblick
Über 6 Werkzeuge sind aktuell in dieser Kategorie gelistet — jede Position mit vollständigen Maßangaben, Werkzeugposition und Lagerstatus:
- Fräser-Arten: Fräser (5), Gummierer/Polierer (1)
- Durchmesser: Ø 1 bis Ø 5 mm
- Schaftmaße: 6 mm
- Preise: ab 79,00 € netto
Der Teleskop-Workflow mit MTK19®**
Die Serie ist auf den kompletten Teleskop-Workflow ausgelegt: definierte Geometrien für Primär- und Sekundärteil, abgestimmt auf die TKmill®**-Software. Das Ziel ist reproduzierbare Friktion aus der Maschine — statt stundenlangem manuellem Einschleifen. Unsere Fachberatung begleitet die Einrichtung von CAM-Vorlage bis Erstteil.
Häufige Stolpersteine bei Teleskopen
Friktion nicht reproduzierbar: meist Werkzeugverschleiß oder abweichende CAM-Parameter zwischen den Teilen — der definierte MTK19®**-Workflow eliminiert beide Variablen. Passung nach Politur verloren: Polierschritte gehören in den Workflow eingeplant, nicht ans Ende improvisiert.
Bestellung, Lieferung & Beratung
Alle Preise verstehen sich netto — wie es im Labor gerechnet wird. Sie bestellen auf Rechnung, Lagerware verlässt das Haus in der Regel am selben Werktag mit UPS oder DHL (auf Wunsch Express, wenn die Produktion steht). Und wenn eine Position fehlt oder eine Frage offen ist: Die telefonische Fachberatung unter +49 2336 4759900 verbindet Sie direkt mit Menschen aus der Technik — wir entwickeln, fertigen und beschichten unsere Werkzeuge seit 2006.
Häufige Fragen
Brauche ich zwingend TKmill dazu?
Die Werkzeuge funktionieren im offenen CAM; ihr volles Potenzial — reproduzierbare Friktion ohne Einschleifen — spielen sie im TKmill®**-Workflow aus. Wir beraten zur Einrichtung.
Für welche Maschinen ist die Serie geeignet?
Ausgelegt für die NEM-fähigen Imes Icore©*-Klassen 350i bis 750i; die Eignung je Werkzeug steht auf der Produktseite.
Läuft der Workflow auch ohne TKmill®**?
Die Werkzeuge funktionieren im offenen CAM; die reproduzierbare Friktion ohne Einschleifen erreichen Sie im abgestimmten TKmill®**-Workflow. Wir beraten zur Einrichtung.
Wie schnell wird geliefert?
Lagerware in der Regel am selben Werktag raus, Versand mit UPS & DHL — bei Produktionsstillstand auf Wunsch per Express. Der Lagerstatus steht an jedem Artikel.
Kann ich auf Rechnung bestellen?
Ja — Kauf auf Rechnung ist für Labore und Praxen Standard bei uns. Alle Preise sind Netto-Preise zzgl. MwSt.
Woher weiß ich, dass die Werkzeugposition passt?
Jede Produktseite nennt Schaft, Längen und Werkzeugposition. Im Zweifel gleichen wir die Position telefonisch direkt mit Ihrer Maschine ab: +49 2336 4759900.
* Ist keine Marke der M-Tec Werkzeug und Service e.K. · ** Ist eine Marke der M-Tec Werkzeug und Service e.K.
MTK19®**-Fräser für Teleskoparbeiten in NEM kaufen
Die Werkzeuge dieser Serie sind auf die Bearbeitung von NEM ausgelegt – z. B. für Teleskop- und Friktionsarbeiten, bei denen es auf Passung und Oberflächengüte ankommt. 6 Werkzeuge stehen zur Auswahl, jedes mit Maßangaben direkt im Produktnamen: Durchmesser, Schaft, Länge und Beschichtung auf einen Blick.
Im Sortiment: Ballfräser, Gummierer/Polierer. Durchmesser von Ø 1 bis Ø 5 mm. Für CoCr- und Titanlegierungen sind Werkzeuge der MT-/Nitrid-Beschichtungsklasse die richtige Wahl. Diamantbeschichtungen gehören nicht auf NEM – der Kohlenstoff der Beschichtung reagiert mit dem Metall. Typische Arbeiten sind Gerüste, Stege und Teleskopkronen – Arbeiten, bei denen es auf Friktion und Passung ankommt.
Entwicklung und Fertigung seit 2006 im eigenen Haus – das hält Qualität und Lieferzeiten in unserer Hand. Bestellt wird bequem auf Rechnung, geliefert schnell mit UPS oder DHL – und bei Fragen berät unser Team telefonisch.
Warum keine Diamantbeschichtung auf NEM?
Der Kohlenstoff einer Diamantbeschichtung reagiert mit CoCr- und Titanlegierungen. Für NEM sind deshalb Werkzeuge der MT-/Nitrid-Klasse die richtige Wahl – sie schützen die Schneide bei der zähen Zerspanung, ohne mit dem Metall zu reagieren.
Was ist das Besondere an dieser Serie?
Die Geometrien sind gezielt für Teleskop- und NEM-Arbeiten entwickelt – von uns als Hersteller, aus der täglichen Fertigungspraxis heraus. Bei Fragen zur Anwendung: +49 2336 4759900.
Weiterlesen: CoCr/Titan-Fräser für alle Systeme Ratgeber: Fräserbruch vermeiden